jueves, 23 de mayo de 2013



La caracterización de los procesos de producción industrial:

La organización en los procesos del trabajo artesanal e industrial.




El modo de producción artesanal, tiene por finalidad la creación de un objeto producido en forma predominantemente manual con o sin ayuda de herramientas y máquinas, generalmente con utilización de materias primas locales y procesos de transformación y elaboración transmitidos de generación en generación, con las variaciones propias que le imprime la creación individual del artesano. Es una expresión representativa de su cultura y factor de identidad de la comunidad”.
 
 
En este modo de trabajo la técnica juega un papel fundamental; la cual alude a aquellas actividades relacionadas con el trabajo artesanal y mientras que la tecnología se reserva para aquellas técnicas que hacen uso del conocimiento científico. De este modo se marca un corte temporal en el proceso de evolución de la técnica, diferenciando a las técnicas artesanales de las tecnologías modernas.
 
Características de la producción artesanal
  1. Fabricación manual, domiciliaria, para consumo de la familia o la venta de un bien restringido.
  2. En el mismo lugar se agrupan el usuario, el artesano, el mercader y el transporte.
  3. El artesano elabora los productos con sus manos en su totalidad, seleccionando personalmente la materia prima, dándole su propio estilo, su personalidad.
  4. Requiere de una fuerza laboral altamente especializada en el diseño de las operaciones de manufactura, especialmente para el armado final del producto.
  5. Tienen una organización descentralizada en una misma ciudad. Cada artesano se especializa en un componente del producto.
  6. El volumen de la producción es generalmente reducido.
 
La producción artesanal corresponde a etapas históricas anteriores a la división del trabajo (en la que el artesano dominaba todo el trabajo). Actualmente se sigue utilizando esta denominación para referir a aquellos procesos, de hoy en día, en los que no se ha hecho una gran incorporación de tecnología (máquinas, organizaciones, etc.) También se le utiliza para referir a ciertos procesos de producción de alimentos en los que, un mismo productor, maneja todas las etapas de la cadena de producción (desde la obtención de los insumos hasta la distribución de los productos al consumidor).
Históricamente, el pasaje de la producción artesanal a la industrial significó profundos cambios tecnológicos y generó impactos y efectos sobre la vida y el trabajo de las personas.
 
 
 
 
La organización de la empresa
Una empresa es el ejercicio profesional de una actividad económica planificada, con la finalidad o el objetivo de obtener beneficios intermediando en el mercado de bienes o servicios mediante la utilización de factores productivos y con una unidad económica organizada en la cual ejerce su actividad profesional el empresario por sí mismo o por medio de sus representantes.
Están coordinadas por un administrador que toma decisiones en forma oportuna para la consecución de los objetivos para los que fueron creadas. Para cumplir con este objetivo la empresa combina naturaleza y capital
La empresa es la unidad económico-social en la que el capital, el trabajo y la dirección se coordinan para realizar una producción socialmente útil, de acuerdo con las exigencias del bien común. Los elementos necesarios para formar una empresa son: capital, trabajo y recursos materiales
Los procesos se pueden clasificar: a. Según el tipo de flujo del producto a.1. En Línea a.2. Intermitente a.3. Por proyecto b. Según el tipo de servicio al cliente b.1 Fabricación para inventarios b.2 Fabricación para surtir pedidos
La selección de cada una de estas clasificaciones es estrategica para la empresa, pues unas elevan los costos, otras pueden mejorar la calidad, otras mejoran el servicio rápido al cliente y otras nos permiten atender cambios rápidos de productos.
 
 

Los cambios generados en las herramientas, máquinas y procesos de ejecución en el trabajo artesanal e industrial.

 
 

 

 

El papel de los sujetos.

en la fabricacion de los zapatos las personas tienen que ver mucho ya que son ellas las que se encargan de hacer cada zapato para despues repartirlo a las tiendas, pero conforme la tecnologia avanza las maquinas van sustituyendo a las personas haciendo las cosas mas rapido y en menos tiempo lo que provoca que haya una mejor cantidad de zapatos que si se hicieran artesanalmente.



El proceso es dividido en varias partes: Diseño, Modelado sobre horma, Corte de piel y forro, Aparado, Montaje en horma, Ensuelado, Deformado, Control de calidad, Empaquetado.

Diseño
El diseño consiste en hacer bocetos del modelo a realizar, tomando en cuenta temporada, materiales, forma, color y demás variantes que el calzado necesite.

Modelado sobre horma
Teniendo el diseño se procede a modelarlo sobre la horma elegida, esta horma debe ser la adecuada tanto del alto como de la puntera, es necesario hacer la primer prueba en un número intermedio para después realizar la graduación que se requiera. En el modelado a la horma se le adhiere cinta de papel de 1”, de puntera a talón cuidando que no queden espacios vacios, terminando esto se utilizan las formulas para colocar altura de talón, punto de apoyo, escote, y quiebre del zapato. Dibujado ya las partes del zapato en la horma con un estilete en dirección de la cinta (de puntera a talón) se desprende de la horma y se pega en una cartulina, ahí se afinan ángulos y rectas y se les dan las costuras necesarias, se numeran y recortan. Lo mismo con las piezas de la plantilla, esta se obtiene copiando la forma de la horma directamente en la cartulina, se le da espacio para costuras y se recorta.

Corte de piel y forro
Se separan las piezas de frente y de forro, también las de la plantilla, se seleccionan, y se acomodan en los lienzos para marcarlos, la tinta debe ser especial para piel, debe hacerse con un lápiz de punta de mercurio. Marcados ya en la piel y en el forro deben cortarse y prepararse para el aparado.

Aparado
Teniendo ya las piezas necesarias, se engoman las pestañas interiores y se procede a coser las uniones, cuidando los márgenes de costuras dados, y se le dan pespuntes en la boca del zapato y en donde el diseño lo requiera.

Preparación de plantilla
La pieza recortada se adhiere con pegamento de contacto a la plantilla...


 
 
 
 
 
 
 
 
 

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